• polycomposite.ru
  • Обратная связь

ПОЛИКОМПОЗИТ.РУ

Изготовление стеклопластика методом инфузии

Категория -->> Стеклопластик



Формование изделий из стеклопластика может производиться методом вакуумной инфузии. Он заключается в том, что пропитка армирующих материалов связующими компонентами осуществляется в вакуумном пространстве. Данная методика нашла широкое применение при производстве ограниченных серий стеклопластиковых деталей, а также при изготовлении конструкций, имеющих значительную площадь поверхности, что особенно актуально в судостроительной отрасли.

Производственный процесс с применением метода вакуумной инфузии включает в себя два этапа. На первом или подготовительном этапе, который является наиболее ответственным, трудоёмким и может занимать до нескольких дней, тщательно подготавливают матрицу. Её зачищают, заполняют поры и наносят специальный разделяющий агент. После этого раскраивают стеклоткань, укладывают её в матрицу и надёжно фиксируют. После фиксации армирующего материала прокладывают вакуумный канал с герметизирующим жгутом, сетку, жертвенную ткань и канал, по которому будет производиться подача и распределение смолы.

Конструкция накрывается вакуумным мешком, который жёстко закрепляется по всему периметру с помощью клейкого жгута. Систему проверяют на герметичность и подключают к ней вакуумную помпу.

На следующем этапе производят откачку воздуха из системы, в результате чего создаётся разница давления. В середину подают смолу, которая предварительно перемешивается с катализатором. Метод вакуумной инфузии позволяет смоле равномерно пропитывать армирующие компоненты и исключает вероятность появления пузырьков воздуха. После окончательного отверждения связующих смол плёнку удаляют, а изделие извлекают из матрицы.

Применение технологии вакуумной инфузии обеспечивает стеклопластиковым изделиям равномерное пропитывание смолами, что существенно повышает их прочность и улучшает качество.

    Преимущества метод вакуумной инфузии:
  • - снижение эмиссии в окружающую среду стирола в процессе использования полиэфирных смол;
  • - значительное уменьшение отходов производства;
  • - применение при изготовлении крупногабаритных изделий;
  • - доступная цена оборудования и материалов;
  • - достижение оптимального соотношения смол и армирующих материалов;
  • - улучшение показателей лёгкости и прочности стеклопластиковых конструкций;
  • - снижение вероятности деформации изделий за счёт уменьшения доли смолы и понижения температуры экзотермического пика.
    Недостатки метода вакуумной инфузии:
  • - некоторые ограничения в применении наполнителей;
  • - трудоёмкость производственного процесса;
  • - повышенные требования к квалификации персонала.