• polycomposite.ru
  • Обратная связь

ПОЛИКОМПОЗИТ.РУ

Изготовление стеклопластика методом прямого прессования

Категория -->> Стеклопластик



При изготовлении стеклопластиковых изделий в больших производственных объёмах широко применяется метод прямого прессования. С его помощью изготавливают товары спортивного и бытового назначения, различные детали, пластиковые стулья и др.

В процессе прессования материал загружают в форму и нагревают до определённой температуры. После перехода в вязко-пластичное состояние на него воздействуют высоким давлением, в результате чего материал равномерно распределяется в форме, уплотняется и образует монолитную, окончательно сформованную структуру и форму. Стеклопластику, произведённому по данной технологии, не требуется охлаждение после извлечения из пресс-формы и он не деформируется при высоких температурах. Кроме наполнителя и связующих смол, пресс-материал может содержать в своём составе:

  • - отвердители;
  • - смазывающие компоненты;
  • - красящие и другие вещества.
  • При отверждении стеклопластика в результате поликонденсации между функциональными свободными формами происходит реакция сшивки макромолекул, которая обеспечивает изделиям особую прочность. Процесс характеризуется выделением летучих низкомолекулярных веществ:
  • - водяной пар;
  • - формальдегид;
  • - аммиак;
  • - метанол.

Основные параметры технологии прямого прессования:

  • - температура предварительного нагрева;
  • - давление прессования;
  • - температура прессования;
  • - продолжительность обработки давлением.

Длительность цикла прессования зависит от размеров деталей и не превышает 5-7 минут, однако воздействие высокого давления в процессе прессования приводит к преждевременному изнашиванию форм.

В технологии прямого прессования предусмотрено как предварительное пропитывание премиксов смолой, так и их непосредственная пропитка внутри форм. На производстве большее распространение получил первый способ.

Для улучшения качества наружной поверхности стеклопластиковых изделий используют автоматические установки дозирования компонентов, манипуляторы, загружающие пакеты заготовок в многогнездные высокоточные пресс-формы, которые оснащаются надёжной системой контроля.

Для достижения качественного лакирования стеклопластика предусмотрено нанесение лакового покрытия на изделие непосредственно в пресс-форме, которая после отверждения приоткрывается, а в образовавшийся зазор впрыскивается лак. Отверждение лака происходит в течение 30 секунд при закрытой форме.