• polycomposite.ru
  • Обратная связь

ПОЛИКОМПОЗИТ.РУ

Изготовление стеклопластика методом пултрузии

Категория -->> Стеклопластик



Пултрузия - это способ изготовления профильных стеклопластиковых изделий протягиванием стекловолоконных материалов, пропитанных термореактивными полиэфирными смолами, сквозь формообразующую фильеру, которая нагревается до температуры 135–150"С. Конечным продуктом является стеклопластиковый армированный профиль с конфигурацией, аналогичной форме фильеры.

Технология пултрузии применяется для производства стеклопластиковых изделий различного профиля (стержень, труба, швеллер, короб, пластина).

Для обеспечения непрерывного производственного процесса по изготовлению профильного стеклопластика используют специальное оборудование для подготовки связующего состава из полиэфирных смол и отвердителя, а также непосредственно машину пултрузии, которая состоит из следующих агрегатов:

  • - устройство подачи стекломата или стеклянного ровинга;
  • - секция пропитки стекловолокна смолами;
  • - установка профильной фильеры;
  • - тянущий агрегат с системой управления;
  • - гидравлическая маслостанция;
  • - узел контроля с блоками питания и регулировки нагревательных элементов;
  • - отрезная пила.

Преимущества метода пултрузии:

  • - высокая скорость производства;
  • - возможность автоматизации процесса;
  • - низкая себестоимость исходного сырья;
  • - соблюдение всех допусков по размерам;
  • - высокие физико-химические, тепловые и электрические свойства изделий;
  • - возможность изготовления непрерывных листовых и пластинчатых полуфабрикатов.

Недостатки метода пултрузии:

  • - существенное влияние на скорость производства температуры и времени отверждения;
  • - сложности в обеспечении строго постоянного сечения изделий по всей длине, кроме изделий с простой формой сечения (круг, квадрат, двутавр);
  • - использование узкого спектра стекловолоконных материалов (жгуты и нити).
  • Современные разработки позволяют устранять вышеперечисленные недостатки метода пултрузии и расширять его применение. Новейшие полимерные матрицы на основе эпоксидных смол с поливиниловыми эфирами, а также применение при формовании изделий полиэфирсульфона, полисульфона и пластифицированного полиимида позволяет значительно увеличивать скорость формования профильных стеклопластиков.
  • Для производства профильных изделий, имеющих сложную схему армирования, используют способ протягивания слоистых стекловолоконных материалов на основе тканей или матов.
  • Разрабатываются и внедряются способы изготовления трубчатых стеклопластиковых изделий, в которых сочетается наматывание спирального слоя и протягивание через фильеру.