• polycomposite.ru
  • Обратная связь

ПОЛИКОМПОЗИТ.РУ

Изготовление стеклопластика методом RTM(инжекция)

Категория -->> Стеклопластик



При крупносерийном производстве стеклопластиковой продукции на предприятиях используют метод RMT (инжекции полиэфирных смол в закрытые формы). Данная технология предусматривает использование специальных приспособлений, состоящих из матрицы и пуансона.

Суть методики формования стеклопластика инжекцией состоит в том, что полость между матрицей и пуансоном заполняют раскроенным армирующим стекломатериалом, после чего форма герметично закрывается, и в неё под давлением нагнетается смесь из полиэфирной смолы. После полного отверждения стеклопластикового изделия его вынимают из формы и направляют на механическую обработку.

Для внедрения на предприятиях технологии RMT необходимо оснастить его необходимым основным и вспомогательным оборудованием, а также приспособлениями двухсторонней оснастки.

Характерной особенностью формования стеклопластиковых изделий методом RTM является то, что прижим пуансона к матрице, который является её лёгким оттиском, происходит под воздействием вакуума, который создаётся во внутренней полости формы. Благодаря этому удаётся достичь высоких качественных показателей пропитки армирующих материалов полиэфирными смолами.

    Если сравнивать метод RTM с технологией производства стеклопластика напылением или ручным формованием, то он отличается множеством неоспоримых преимуществ:
  • - поверхность стеклопластиковых изделий с обеих сторон может быть идеально ровной или с заданным рельефом;
  • - в процессе производства сводятся к минимуму отходы;
  • - готовые изделия характеризуются точными размерами;
  • - стеклопластик отличается высоким содержанием (более 60%) стеклянного наполнителя;
  • - в изделиях полностью отсутствуют воздушные включения;
  • - появляется возможность применения наполнителей различных типов;
  • - значительно сокращается время изготовления стеклопластика, что приводит к увеличению оборачиваемости оснастки;
  • - улучшаются огнестойкие характеристики стеклопластика;
  • - снижается усадка полиэфирных смол в процессе отверждения;
  • - сокращается количество рабочего персонала;
  • - снижаются требования к его квалификации;
  • - уменьшается выброс в атмосферу вредных веществ;
  • - улучшаются условия труда;
  • - уменьшаются затраты на вентиляцию;
  • - снижается себестоимость готовой продукции.