• polycomposite.ru
  • Обратная связь

ПОЛИКОМПОЗИТ.РУ



Стекломат – волокнистые наполнители для ПКМ

Категория -->> Стекловолокно



Стекломат – волокнистый наполнитель для ПКМ и пластмасс конструкционного назначения. Представляет собой нетканое полотно из равномерно распределённого рубленого стекловолокна, связанного клеевой основой. Выпускается в рулонах, хорошо пропитывается эпоксидными и полиэфирными смолами, растягивается и принимает требуемые формы. В зависимости от клеящей основы и плотности полотна стекломат классифицируют на типы. Наибольшее практическое применение получили эмульсионный, порошковый и длинноволокнистый стекломат.

Стекломат эмульсионный

Сырьём для производства эмульсионного стекломата служат рубленные стекловолокна типа Е длинной до 5 сантиметров с низким содержанием щёлочи, скреплённые между собой эмульсионным связующим составом. Плотность поверхности эмульсионного стекломата составляет от 225 до 900 г/м2. Он нашёл широкое применение при ручном и закрытом методе формования стеклопластиковых изделий. Полимерно-композиционные материалы, изготовленные из эмульсионного стекломата, отличаются прочностью, устойчивы к механическим нагрузкам и не подвержены вредному химическому и атмосферному воздействию.

Преимущества эмульсионного стекломата:

  • - быстрое удаление воздуха из материалов в процессе формования;
  • - качественное сцепление и высокая степень наполнение стеклопластиков;
  • - способность легко драпироваться;
  • - хорошая совместимость с полиэфирными смолами;
  • - быстрое смачивание и пропитываемость;
  • - удобство применения;
  • - значительная экономия полиэфирных смол.

Эмульсионный стекломат используют при производстве стеклопластиковых изделий сложной конструкций для различных отраслей промышленности: судостроение, строительство, автомобилестроение.

Стекломат порошковый

Производится из стекловолокон типа E с низким содержанием щёлочи, которые нарезают и соединяют между собой порошкообразным замасливателем. В отличие от эмульсионного, порошковый стекломат характеризуется рыхлой структурой, меньшей плотностью (100-600 г/м2) и недостаточной гибкостью.

По причине более жёсткой структуры при работе с порошковым стекломатом несколько затрудняются процессы его пропитывания и прикатывания. Применяют порошковый стекломат при производстве стеклопластиков методом прессования, вакуумной инфузии и по технологии RMT.

Порошковый стекломат нашёл широкое применение при изготовлении гладких, прозрачных, крупногабаритных стеклопластиковых конструкций, которые не отличаются сложностью форм.

Длинноволокнистый стекломат

Состоит из разнонаправленных прядей стекловолокон типа E или E-CR, которые расположены послойно и соединены между собой связующим составом. Его плотность составляет от 100 до 900 г/м2. Стеклопластик, произведённый из длинноволокнистого стекломата, характеризуется механической прочностью, коррозионной устойчивостью и улучшенными диэлектрическими свойствами. Используется преимущественно при пултрузии и закрытом методе формования стеклопластиковых пресс-форм.

Правила хранения стекломатов

Хранят стекломат в запакованном виде в сухих, прохладных помещениях, где температура не превышает 35"С, а относительная влажность воздуха - 75%. Извлекают его из упаковки непосредственно перед использованием и не допускают попадания жидкости, что может сделать его непригодным.





Оборудование и технологии


 Яндекс.Метрика