Полимерные материалы Целевые добавки.
Для формирования в полимерах и олигомерах узкоспециальных свойств, которые необходимы для определенных групп пластмасс, в них добавляют так называемые целевые добавки. Такие добавки применяют, чтобы увеличить глянцевый блеск некоторых пленочных покрытий, для уменьшения хрупкости, для снижения или повышения износостойкости при трении, для снижения воспламеняемости и дымообразования, для придания матовой шероховатости и прочих качеств.
Пламегасящие добавки
Пламегасящие добавки снижают воспламеняемость полимеров. Их применение должно быть регламентировано нормативными актами. Для того чтобы полностью или частично подавить возгораемость полимера, применяют галогенированные добавки в виде хлорированных парафинов, производных тертабромфталата в комбинации с сурьмянистым ангидридом. Торможение процесса горения достигается применением тригидратокиси алюминия или гидроксида магния, разложение которых при температурах 180-340 с, сопровождается образованием водяных паров.
При добавлении в пластмассу меламинфосфата на поверхности готового изделия при воздействии высоких температур формируется защитный вспененный слой, который защищает основной материал от разрушающего температурного воздействия. Для подавления процесса образования дыма, особенно в результате горения галогенсодержащих полимеров, используют соединения Fe, Mo, Sn, Zn.
Инициаторы кристаллизации
Инициаторы кристаллизации служат стимуляторами формирования надмолекулярных образований в термопластичных полимерах, таких, как пачки, фибриллы, ламели, сферолиты. Для этого используют соли бензойной или фталевой кислот, а также некоторые органические соединения или нанодисперсные наполнители, микробариты, микрокаолины, микрокальциты и другие, вводимые в количестве 01%-03%.
Блескопридающие наполнители
Для придания блеска поверхностям изделий применяют фенилкумарин, стильбен, производные беноксазола.
Фрикционные добавки.
Для повышения коэффициента трения в качестве фрикционных добавок используют тиоколы, жидкие синтетические каучуки, ненасыщенные полиэфиры.
Для снижения коэффициента трения в полимер вводят минеральные масла с тонкодисперсиыми дихалькогенидами или дисульфидами.
Антистатики
Антистатики служат для предотвращения накопления электрических зарядов на поверхности изделий из полимеров. Для этого при изготовлении полимеров, придерживаются двух основных способов.
Первый способ – это добавление в состав полимера всевозможных антистатических веществ, которые приводят к уменьшению поверхностных сопротивлений в полимере. Содержание этих веществ не должно превышать 2%.
Второй способ подразумевает введение в матрицу полимера электропроводящих составляющих. Это могут быть металлы или их соединения, например: медь, никель, серебро и прочие. Данные наполнители должны хорошо растворяться в наполнителе полимера и не вступать в реакцию с другими его составляющими.
Антимикробные добавки
Добавляют в полимерные материалы, для предотвращения развития в них всевозможных микроорганизмов. Особую важность приобретает использование данного вида добавок в изготовлении медицинского оборудования или изделий, местом эксплуатации которых являются тропики(так называемая тропикостойкость). Наиболее распространенные антимикробные добавки - это меркаптаны, соединения с применением ртути и мышьяка, органические соединения олова и прочие.
Даже по названиям этих добавок, ясно, что их использование в составе полимера должно быть весьма обоснованным и подтвержденным соответственной документацией. Процентное содержание антимикробных добавок измеряется долями процента.